SHLV-5V Машина для наполнения RTU-флаконов, картриджей и предварительно наполненных шприцев
КРАТКОЕ ВВЕДЕНИЕ
Автономная функция
Машина самостоятельно выполняет процессы вакуумного наполнения и вакуумной укупорки, полностью удовлетворяя требованиям GMP к асептическому производству предварительно наполненных шприцев.
Применяемые форматы упаковки и технические характеристики
Типы упаковки: RTU Nest предварительно наполненные шприцы, RTU флаконы, RTU картриджи
Размер шприцев: 0,5–20 мл
Диапазон наполнения: 0,2–20 мл
Количество дозирующих головок: 5
Максимальная производительность: 75 шт./мин
Способ наполнения: Поршневой насос или перистальтический насос
Способ укупорки: Вакуумная или механическая укупорка
Технологический процесс
Загрузка → Роботизированный захват → Вакуумное наполнение → Вакуумная укупорка → Выгрузка
Основные технические параметры
Конструкция и соответствие требованиям GMP
Системы вакуумного наполнения и вакуумной укупорки используют независимые вакуумные контуры, обеспечивающие раздельное управление каждым процессом.
Все трубопроводы оснащены капсульными фильтрами и санитарными мембранными клапанами, что обеспечивает высокий уровень чистоты производственного процесса.
Вакуумная камера и все детали, контактирующие с продуктом, включая дозирующие иглы, узел укупорки и трубопроводы, изготовлены из нержавеющей стали 316L.
Отдельные ключевые компоненты выполнены из материала PEEK, обладающего высокой химической стойкостью и отличными герметизирующими свойствами.
Машина оснащена системой возврата воздуха после вакуума и высокоточными вакуумными датчиками для непрерывного контроля и автоматической регулировки уровня вакуума.
Система подачи пробок включает вибрационный бункер и направляющий конвейер из нержавеющей стали 316L, а также систему контроля минимального уровня и буферный накопитель для обеспечения стабильной подачи пробок.
Центральная плита выполнена из нержавеющей стали 316L с зажимной конструкцией и оснащена автоматическим механизмом открытия, обеспечивающим удобство обслуживания и очистки оборудования.
Конструкция машины предусматривает быструю переналадку между различными форматами продукции, что значительно повышает производственную гибкость и сокращает время перенастройки.
Система управления
Оборудование оснащено контроллером Siemens CPU и сервосистемой управления, обеспечивающими синхронное управление всеми сервоприводами машины.
Роботизированная станция захвата полностью построена на сервоприводах и включает вертикальное и поворотное перемещение, что обеспечивает высокоточную и стабильную работу при захвате и переносе изделий.
Высокоточные сервоприводные оси X/Y обеспечивают точное позиционирование.
Система автоматически контролирует состояние вакуумного контура и работу мембранных клапанов в режиме реального времени.
Предусмотрены функции аварийной сигнализации, включая: сигнал перегрузки дозирующей иглы; сигнал неправильной ориентации пробки; сигнал контроля уровня материала.
Это повышает безопасность эксплуатации и стабильность работы оборудования.
Давление возврата воздуха после вакуума и время его подачи могут свободно регулироваться в соответствии с требованиями технологического процесса.
СООБЩИТЕ НАМ
Заполнените Ваши телефон и E - mail ,этопоможет нам своевременно связаться с Вами и как можно скорее решить поставленные Вами вопросы.