Máquina de llenado de polvo estéril
BREVE INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
La máquina de llenado de polvo estéril es una nueva generación de máquina de tornillo de ultra alta velocidad, desarrollada por nuestro equipo de ingenieros y personal técnico. Esta máquina adopta un sistema de alimentación en línea recta para botellas, con un proceso automático de enroscado y colocación de tapa. El diseño utiliza integración electromecánica, con un tornillo impulsado por un motor servo, y un microcomputador para establecer el número de pasos, lo que permite controlar de manera precisa la rotación del tornillo y el rango de medición requerido.
El carro de levitación magnética, controlado por un motor de alta precisión, transporta el molde para posicionar y empaquetar la botella de Xilin con precisión.
El diseño de la máquina es razonable, con un funcionamiento confiable y estable, fácil operación, alto grado de automatización, y desmontaje conveniente. Las partes clave son fáciles de limpiar, cumpliendo plenamente con los requisitos de las especificaciones GMP.
La máquina de llenado de polvo estéril se utiliza principalmente para el empaquetado y taponado de polvo estéril en agujas controladas en la industria farmacéutica. Se utiliza ampliamente para el empaquetado de polvo antibiótico estéril en fábricas farmacéuticas de gran capacidad de producción, y se utiliza principalmente en la línea de producción de empaquetado y taponado de polvo en botellas controladas de la industria farmacéutica.
Parámetros técnicos principales
Número de modelo | Especificación adaptativa | Capacidad de producción |
KFG-4F | Botella de antibiótico de 2-100 ml | 300-400 botellas por minuto |
KFG-6F | 500-600 botellas por minuto |
Principio de funcionamiento
Los viales a dividir entran de manera ordenada en la vía principal del distribuidor a través de la mesa giratoria de almacenamiento. El volante de botellas, controlado por el mismo motor de servicio, dirige las botellas hacia la vía maglev del distribuidor. Después de que el carro maglev, también controlado por el mismo motor de servicio, posiciona las botellas con el molde, las botellas se posicionan de forma precisa.
Una vez posicionadas las botellas, las cuatro unidades de tornillo realizan la división (Nota: el microcomputador ajusta la cantidad de polvo sólido a dividir. Luego, el número de giros y la velocidad de rotación del tornillo, controlados por el mismo motor de servicio, permiten la división precisa).
Finalmente, las botellas divididas se entregan al proceso de taponado controlado por el mismo motor de servicio en el carro suspendido. Después de completar el taponado, los productos no conformes se retiran, y luego se ingresa al siguiente proceso.
Características de la nueva sub-máquina
A: El transporte mediante rieles maglev garantiza que las botellas no fallen ni se rompan, posicionando y transportando las botellas en los rieles guía lineales. La operación es precisa, con una reducción de velocidad rápida, modo de operación flexible y baja tasa de derrames y roturas.
B: Con un cabezal de carga único o varios cabezales de carga, ofrece función de carga múltiple y producción compuesta A/B.
C: Número reducido de cabezales de subensamblaje, alta velocidad: (4 subensamblajes, 10 mL, 0.5 g; 420 botellas por minuto).
D: Combinado con marcas internacionales como Befre (Alemania), tiene dos modos de pesaje: pesaje completo en línea y pesaje por muestreo.
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