Línea de llenado de jarabes en botellas de vidrio
BREVE INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
La Línea de Llenado de Jarabes en Botellas de Vidrio es un sistema avanzado personalizado para la producción eficiente de jarabes farmacéuticos. Esta línea consta de varios componentes clave: Mesa giratoria JKGP, Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX, Túnel de Circulación de Aire Caliente y Esterilización Serie JKRX, Máquina de Llenado y Taponado (Crimpado) JKGT, y Máquina Etiquetadora Adhesiva Vertical JKLT. Está diseñada para el manejo de botellas de vidrio redondas de 20-500 ml, facilitando operaciones como alimentación, lavado, secado, esterilización, llenado, taponado y etiquetado. El diseño modular permite ajustes fáciles para acomodar varios tamaños de productos simplemente cambiando las especificaciones del molde, haciéndola adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el sector farmacéutico.
CARACTERÍSTICAS
Mesa Giratoria JKGP:Este componente gestiona eficientemente el almacenamiento y la organización de botellas, facilitando la alimentación fluida en la línea de producción. Su diseño mejora la eficiencia del flujo de trabajo mientras minimiza el manejo manual.
Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX:Utilizando el principio de cavitación ultrasónica, esta máquina proporciona una limpieza exhaustiva de las superficies internas y externas de las botellas. El sistema de limpieza dual, que incluye inyección de agua y aire, elimina eficazmente partículas y aceites, asegurando que las botellas cumplan con estrictos estándares de higiene.
Túnel de Circulación de Aire Caliente y Esterilización JKRX:Este túnel emplea un mecanismo de flujo de aire caliente para lograr una esterilización y depirogenación uniforme. Con un control de temperatura preciso, el sistema asegura un tratamiento efectivo de cada botella. Presenta una estructura de túnel dividida en secciones de precalentamiento, esterilización a alta temperatura y enfriamiento, utilizando flujo de aire caliente laminar para una distribución óptima del calor. Todos los componentes eléctricos y neumáticos son de marcas internacionales reconocidas, asegurando fiabilidad y rendimiento.
Máquina de Llenado y Taponado JKGT:Esta máquina avanzada utiliza un sistema servo y una bomba de acero inoxidable para un llenado preciso. La velocidad de llenado ajustable permite un manejo suave de líquidos, reduciendo el riesgo de fugas y formación de burbujas. La función de taponado a rosca incluye una unidad de deslizamiento para prevenir daños a las tapas, mientras que los cambios de formato son simples y rápidos, asegurando un tiempo de inactividad mínimo.
Máquina Etiquetadora Adhesiva Vertical JKLT：Impulsada por un motor servo, esta máquina de etiquetado ofrece codificación clara y fácil reemplazo de dígitos. Sus capacidades de etiquetado de alta calidad aseguran precisión y eficiencia, lo que la hace ideal para producción de alto volumen.
Mesa Giratoria de la Serie JKGP
APLICACIÓN PRINCIPAL
Mesa Giratoria JKGP:Esta mesa giratoria es particularmente útil para la alimentación manual y la organización automática de botellas de jarabe, mejorando la eficiencia operativa general en la fabricación farmacéutica.
CARACTERÍSTICAS
La Mesa Giratoria JKGP cuenta con un diseño robusto adecuado para botellas redondas de 30-500 ml, fabricada en acero inoxidable SS304 para garantizar durabilidad y cumplimiento con los estándares GMP.
Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX:Esta máquina de lavado está diseñada para botellas redondas e irregulares, con tamaños que van de 2-500 ml.
CARACTERÍSTICAS
El proceso de limpieza comienza con ultrasonido, seguido de un enjuague exhaustivo con agua del grifo, agua purificada y aire comprimido libre de aceite. Un aire comprimido adicional libre de aceite asegura que las botellas cumplan con los requisitos de producción. Las especificaciones del molde se pueden ajustar fácilmente para diferentes tamaños de botellas, proporcionando flexibilidad en varias líneas de productos.
Túnel de Calentamiento y Esterilización por Circulación de Aire Caliente JKRX:Este túnel es fundamental para los procesos de secado, esterilización y depirogenación de diversos tipos de botellas, incluyendo tubos antibióticos, botellas moldeadas, ampollas, botellas de infusión y botellas de líquidos orales.
CARACTERÍSTICAS
La máquina mantiene temperaturas de botella de ≥300℃ durante ≥5 minutos para asegurar un secado y esterilización efectivos. Puede funcionar de manera independiente o integrarse con máquinas de lavado, llenado y taponado para crear una línea de producción completamente automatizada. El diseño del túnel optimiza la distribución del calor y la efectividad en la depirogenación, utilizando componentes de marcas internacionales de renombre.
Máquina de Llenado y Taponado JKGT:Esta máquina está diseñada para el llenado y taponado de líquidos en las industrias farmacéutica, de salud y de bebidas.
CARACTERÍSTICAS
Utilizando un sistema de alimentación de riel único/doble, las botellas se transfieren a través de una cinta transportadora. La máquina emplea bombas de pistón para un llenado preciso, y el uso de un sistema servo asegura una medición exacta del volumen. Es adecuada para botellas de 30 mL a 500 mL, con todas las partes en contacto fabricadas en acero inoxidable SS316L, cumpliendo con las normativas GMP. Las características clave incluyen parada automática en ausencia de botellas, reanudación automática cuando llegan las botellas, y un sistema de manejo de tapas que previene daños durante el taponado. La máquina también cuenta con un sistema de conteo de cantidad de producción y pantallas de alarma para la eficiencia operativa.
Máquina Etiquetadora Adhesiva Vertical JKLT:Este equipo está diseñado para etiquetar botellas redondas y objetos en diversas industrias.
CARACTERÍSTICAS
Controlada por un motor paso a paso o motor servo, la máquina está equipada con una pantalla táctil importada para una mejor usabilidad. Proporciona etiquetado preciso con errores mínimos, asegurando alta eficiencia en la producción. Además, se puede integrar un dispositivo opcional de advertencia de mal funcionamiento, que permite el monitoreo en tiempo real del estado de producción y el registro automático a través de una impresora conectada.
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