Línea de llenado de botellas de infusión
BREVE INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
La Línea de Llenado de Botellas de Infusión es un sistema integral diseñado para maximizar la eficiencia en los procesos de fabricación farmacéutica. Comprende componentes clave: la Mesa Giratoria JKGP,Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX, el Túnel de Esterilización JKRX, la Máquina de Llenado y Taponado JKGS, la Máquina de Taponado con Posicionamiento de Rueda Estrella JKZ y la Máquina Etiquetadora Adhesiva Vertical JKLT. Esta línea versátil está diseñada para manejar botellas de 20 a 500 ml, con capacidad para realizar las siguientes operaciones: alimentación, lavado, secado, esterilización, llenado, taponado, engargolado (o atornillado) y etiquetado. Con solo cambiar las especificaciones del molde, la línea puede adaptarse a diferentes tipos de productos, siendo ideal para diversas aplicaciones en la industria farmacéutica y asegurando ajustes fáciles para distintos requisitos de producción.
CARACTERÍSTICAS
Mesa Giratoria JKGP:Este componente gestiona eficazmente el almacenamiento,la organización y la alimentación de botellas en la línea de producción, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el manejo manual. Es particularmente eficiente para organizar botellas en un proceso de producción continuo.
Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX:Utilizando el principio de cavitación ultrasónica, esta máquina asegura una limpieza exhaustiva de las superficies internas y externas de las botellas. El método de limpieza dual, que combina agua y aire, elimina eficazmente partículas, aceites y contaminantes, cumpliendo con altos estándares de higiene requeridos para la producción farmacéutica.
Túnel de Esterilización por Circulación de Aire Caliente JKRX:Este túnel avanzado de esterilización emplea un mecanismo de flujo de aire caliente para lograr una esterilización uniforme y una efectiva depirogenación de las botellas. Con un control preciso de la temperatura, asegura que cada botella sea tratada de manera uniforme, mejorando la seguridad y eficacia. Todos los componentes eléctricos y neumáticos provienen de marcas internacionales reconocidas, garantizando fiabilidad y rendimiento.
Máquina de Llenado y Taponado JKGS:Esta máquina incorpora un sistema servo con una bomba de acero inoxidable que permite ajustar la velocidad de llenado. Está diseñada para proporcionar un llenado suave, minimizando el riesgo de fugas de líquido y formación de burbujas, lo cual es crucial para mantener la integridad del producto. Su diseño eficiente es especialmente adecuado para llenar y tapar botellas que van de 30 ml a 500 ml.
Máquina de Taponado por Posicionamiento de Rueda Estrella JKZ:Esta máquina versátil es capaz de manejar varios tipos de tapas, incluyendo tapas de aluminio, tapas de rosca, tapas a prueba de manipulaciones y tapas a presión. Su adaptabilidad la hace adecuada para una variedad de materiales y tipos de botellas, asegurando un taponado seguro que cumple con los estándares de la industria.
Mesa Giratoria de la Serie JKGP
APLICACIÓN PRINCIPAL
Mesa Giratoria JKGP:Esta mesa giratoria es particularmente útil para la alimentación manual y la organización automática de botellas líquidas e infusión en entornos farmacéuticos, facilitando transiciones suaves entre diferentes etapas de producción.
CARACTERÍSTICAS
La Mesa Giratoria JKGP presenta un diseño robusto que puede manejar botellas redondas de 30-500 ml. Fabricada en inoxidable SS304, cumple con los estándares GMP, asegurando durabilidad y operación higiénica.
Máquina Rotativa de Lavado Ultrasónico de Botellas JKQCX:Esta máquina está diseñada para limpiar tanto botellas redondas como irregulares, con una capacidad para tamaños entre 2-500 ml.
CARACTERÍSTICAS
El proceso de limpieza dual comienza con ondas ultrasónicas seguido de un enjuague exhaustivo utilizando dos tipos de agua y aire comprimido libre de aceite, asegurando que las botellas cumplan con estrictos requisitos de producción. Las especificaciones del molde se pueden ajustar fácilmente para diferentes tamaños, proporcionando flexibilidad para varias líneas de productos.
Túnel de Calentamiento y Esterilización por Circulación de Aire Caliente JKRX:Este túnel es esencial para secar, esterilizar y depirogenar una variedad de botellas, incluyendo tubos antibióticos, botellas moldeadas, ampollas y botellas de infusión.
CARACTERÍSTICAS
La máquina asegura que las botellas se mantengan a una temperatura de ≥300℃ durante ≥5 minutos, logrando efectivamente los procesos necesarios de secado y esterilización. Puede operar de manera independiente o integrarse con máquinas de lavado, llenado y taponado para una línea de producción completamente automatizada. La estructura del túnel incluye tres secciones: pre-calentamiento, esterilización a alta temperatura y enfriamiento, utilizando flujo de aire caliente laminar para una distribución óptima del calor y una efectiva depirogenación. Todos los componentes son de fabricantes internacionales de renombre.
Máquina de Llenado y Taponado JKGS:Ideal para el llenado y taponado de líquidos en las industrias farmacéutica, de salud y de bebidas, esta máquina ofrece versatilidad y precisión.
CARACTERÍSTICAS
Con un sistema de alimentación de riel simple/dual, las botellas se transfieren eficientemente a través de una cinta transportadora. La máquina emplea bombas de pistón para un llenado preciso y taponado neumático, asegurando altas tasas de éxito. Está diseñada para manejar botellas de 30 ml a 500 ml, y todas las partes en contacto con líquidos farmacéuticos están hechas de acero inoxidable SS316L, cumpliendo con la normativa GMP. Además, cuenta con parada automática en ausencia de botellas, conteos de cantidad de producción y pantallas de alarma para una mayor eficiencia operativa. Se pueden agregar opciones como un flujo laminar de clase 100 y llenado de nitrógeno previo o posterior según los requisitos del usuario.
Máquina de Taponado por Rueda Estrella JKZ:Esta máquina de taponado está diseñada para flexibilidad, manejando varios materiales y tipos de tapas, incluyendo tapas de crimpado, rosca y presión.
CARACTERÍSTICAS
La máquina incluye una unidad de volteo que permite ajustes de presión fáciles, mejorando el proceso de sellado. Está equipada con un mecanismo de sellado de 3 o 4 cuchillas, diseñado con una estructura compacta y eficiente que se integra perfectamente con otros equipos. La mesa de trabajo de acero inoxidable asegura el cumplimiento de los estándares GMP, mientras que también proporciona funciones como parada automática en ausencia de botellas o tapas, conteo de cantidad de producción y pantallas de alarma para un monitoreo eficaz de las operaciones.
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