Línea de llenado de líquidos orales
BREVE INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
La Línea de Producción de Líquidos Orales comprende tres componentes esenciales: la Máquina de Lavado Vertical JKQXL, el Túnel de Circulación de Aire Caliente y Esterilización JKRX, y la Máquina de Llenado y Taponado de Líquidos Orales JKKF-24. Esta línea está específicamente diseñada para la producción de líquidos orales farmacéuticos, facilitando un rango completo de procesos desde el lavado inicial hasta el etiquetado final. Su diseño no solo cumple con estrictos estándares GMP, sino que también asegura flexibilidad y eficiencia en la producción.
CARACTERÍSTICAS
Máquina de Lavado JKQXL:Esta avanzada máquina de lavado emplea limpieza ultrasónica en combinación con sistemas independientes de rociado de agua y aire comprimido. Cada medio de limpieza es suministrado a través de agujas individuales, eliminando el riesgo de contaminación cruzada. Esto asegura que las botellas de líquidos orales lavadas cumplan con los estándares GMP, promoviendo la seguridad e integridad del producto.
Túnel de Circulación de Aire Caliente y Esterilización Serie JKRX: Este túnel utiliza un mecanismo de flujo de aire caliente para esterilizar y eliminar pirógenos de las botellas de manera efectiva. Presenta una distribución uniforme del calor, logrando resultados superiores de depirógenación. Todos los componentes eléctricos y neumáticos son de marcas internacionales de renombre, asegurando alta fiabilidad y rendimiento.
Máquina de Llenado y Taponado de Líquidos Orales JKKF-24:Esta máquina está equipada con una gran rueda estrellada para una alimentación eficiente de botellas. Cuenta con una aguja de llenado de movimiento recíproco y un cuchillo de taponado rotativo, asegurando una alta tasa de éxito en las operaciones de taponado. Su adaptabilidad la hace adecuada para varios tipos y tamaños de botellas.
MÁQUINA DE LAVADO ULTRASÓNICO VERTICAL JKQXL
APLICACIÓN PRINCIPAL
Diseñada para la limpieza interna y externa, la máquina JKQXL es adecuada para viales de 1-50 ml, ampollas y botellas de líquidos orales.
CARACTERÍSTICAS
La máquina utiliza una estructura de giro vertical, empleando un manipulador para sujetar y voltear botellas. El proceso de limpieza ultrasónica se mejora mediante chorros alternos de agua y flujo de aire, asegurando una limpieza exhaustiva de los contenedores. Las características clave incluyen:
Agua en circulación y aire comprimido que se introducen de manera independiente en cada botella, evitando la contaminación cruzada y conservando recursos.
Operación eficiente en términos energéticos, con un uso mínimo de agua y aire, contribuyendo a la sostenibilidad general.
Un diseño transparente que permite a los operadores observar todo el proceso de lavado, facilitando la operación y el mantenimiento.
TÚNEL DE CIRCULACIÓN DE AIRE CALIENTE Y ESTERILIZACIÓN SERIE JKRX
APLICACIÓN PRINCIPAL
Este túnel se utiliza principalmente para secar, esterilizar y depirogenar varios tipos de botellas, incluyendo tubos antibióticos, botellas moldeadas, ampollas, botellas de infusión y botellas de líquidos orales.
CARACTERÍSTICAS
El túnel JKRX asegura que las botellas se mantengan a temperaturas de ≥300℃ durante al menos 5 minutos para lograr un secado, esterilización y despirogenización efectivos. Puede funcionar de manera independiente o integrarse con máquinas de lavado, llenado y taponado para crear una línea de producción totalmente automatizada. Su estructura de túnel consta de tres secciones: precalentamiento, esterilización a alta temperatura y enfriamiento. El diseño de flujo laminar de aire caliente garantiza una excelente distribución del calor y una depirógenación efectiva, con componentes de marcas internacionales líderes.
MÁQUINA DE LLENADO Y TAPONADO DE LÍQUIDOS ORALES JKKF-24
APLICACIÓN PRINCIPAL
Esta máquina se especializa en el llenado y taponado de botellas de líquidos orales, asegurando alta eficiencia y precisión.
CARACTERÍSTICAS
La JKKF-24 utiliza una cinta transportadora de malla para la alimentación de botellas y una rueda rotativa para el traslado. Su aguja de llenado de movimiento recíproco sigue el movimiento de la botella, asegurando un llenado preciso. El cuchillo de taponado opera mediante presión rotativa, logrando una alta tasa de éxito en el taponado. Las características clave incluyen:
Procesos automatizados para la alimentación de botellas, llenado, organización de tapas y taponado, mejorando la eficiencia operativa.
Flexibilidad en la selección de bombas, permitiendo el uso de bombas metálicas, cerámicas o peristálticas según los requisitos del usuario, asegurando compatibilidad con varias formulaciones líquidas.
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