1.1 | 整机可进行分体包装以进入电梯及分割式净化车间,合并时采用螺钉固紧圆柱销定位,组装简便。 | ||
1.2 | 模具采用压板装夹。 | ||
1.3 | 主电机采用变频调速:根据行程长短以及被充填物的加料难易等因素来设定相应的冲裁次数。 | ||
1.4 | 采用机械手夹持进给机构,运行平稳、同步准确,行程从30-120mm任意可调,即在该范围内可随意设计板块尺寸。 | ||
1.5 | 成形加热板自动闭合、开启,能在加热板放下后延时开机,将包材浪费限制在一版程之内。 | ||
1.6 | 气垫热封:停机时由气缸自动将网纹板升高。消除了在停留时由热辐射造成的泡罩变形现象,便于网纹板的清理工作,同时起到超压力之缓冲作用,有利于延长机器使用寿命。 | ||
1.7 | 上下网纹雌雄配合热封:即正反两面均为点状网纹,由于应力相等,使板块更为平整,同时提高了密封性能。 | ||
1.8 | PVC完、断片自动报警、停机,便于操作人员及时更换、续接PVC。 | ||
1.9 | 所有与药物接触的零件包括加料斗,均采用不锈钢及无毒材料制造,符合“GMP”要求。 | ||
1.10 | 电子计数,具有批号,压痕切线,冲裁,完断片自动停机报警等一条龙流水线,工艺流畅,生产过程直观。 |
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下载信息
概述
智能平板式泡罩包装机是对药品(片剂、胶囊、安瓿)食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝/塑、铝/铝(PTP)复合密封包装的专用设备,由于采用正压成形,平压热封,故具有泡罩挺括,板块平整等特点,深受业界人士的青睐。
本公司生产的DPP系列自动智能平板式泡罩包装机采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行创新设计。
创新点
技术参数
DPP160F主要技术参数 | |||
项目 | 参数 | 单位 | |
冲裁速度 | 铝铝 20-40 | 次/min | |
铝塑20-50 | 次/min | ||
进给行程可选范围 | 30-120 | mm | |
最大成形面积 | 160×112 | mm×mm | |
最大成形深度 | 铝铝12 | mm | |
铝塑18 | mm | ||
标准版块 | 80×57×2 | mm | |
成形上加热功率 | 1.5 | KW | |
成形下加热功率 | 1.5 | KW | |
热封加热功率 | 1 | KW | |
电机功率 | 1.1 | KW | |
电源总功率 | 6.5 | KW | |
电压 | 220/50 | V/Hz | |
气泵 | 公称容积流量≥0.3 | m³/min | |
额定排气压力≥0.5 | MPa | ||
包装材料 | 药用PVC 0.25×160 | mm×mm | |
热封铝箔0.02×160 | mm×mm | ||
成形铝箱0.15×160 | mm×mm |
DPP160F智能平板式泡罩包装机 | |
出厂日期 | 出厂编号 |
外形尺寸3360×540×1650 | 重量 1200KG |
执行标准号 | JB20023-2004 |
适用包装材料的规格
卷型包装材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 单面涂胶铝箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm) | 0.02-0.025 mm |
卷筒内径 | 70-76mm | 70-76mm |
卷筒外径 | 300mm | 300mm |
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