玻璃瓶糖浆生产线
产品简介
产品介绍
玻璃瓶糖浆灌装生产线是一种为提高制药糖浆生产效率而定制的先进系统。该生产线包括多个关键组成部分：JKGP转盘、JKQCX旋转圆筒超声波清洗机、JKRX热风循环灭菌隧道、JKGT灌装和螺旋（压盖）封口机以及JKLT垂直粘合标签机。此生产线专为处理20-500毫升的圆形玻璃瓶设计，能够高效完成进料、清洗、干燥、灭菌、灌装、封盖和贴标等操作。模块化设计使得通过更换模具规格可以轻松调整，以适应各种产品尺寸，广泛应用于制药行业。
特点
• JKGP转盘：该组件高效管理瓶子的储存和解瓶工作，保证瓶子顺利进入生产线。其设计提升了工作流程的效率，减少了人工操作。
• JKQCX旋转圆筒超声波清洗机：该机器利用超声波空化原理对瓶子的内外表面进行彻底清洗。双重清洗系统包括水和空气注入，能够有效去除颗粒物和油污，确保瓶子达到严格的卫生标准。
• JKRX热风循环灭菌隧道：该隧道采用热风流机制，确保瓶子均匀灭菌和去热源。系统精确控制温度，实现每瓶有效处理，隧道结构分为预热、灭菌和冷却三个区域，采用热风层流分布实现较佳的热量分布。所有电气和气动组件均选用国际知名品牌，保证可靠性和性能。
• JKGT灌装和封口机：此先进设备采用伺服系统和不锈钢泵进行精确灌装，具有可调的灌装速度，能温和处理液体，减少漏液和气泡的风险。螺旋封盖功能配有滑脱单元，避免损坏瓶盖，并且换模便捷，确保最小的停机时间。
• JKLT垂直粘合标签机：由伺服电机驱动，这款标签机提供清晰的编码和简便的数字更换，具备高效的标签能力，确保高产量生产中的准确性和效率。
JKGP系列转盘
特点
清洗过程首先使用超声波清洗，然后进行自来水、纯化水和无油压缩空气的彻底冲洗。额外的无油压缩空气确保瓶子满足生产要求。通过简单更换模具规格，可以轻松调整以适应不同瓶子尺寸，为多种产品线提供灵活性。
JKRX热风循环加热与灭菌隧道：此隧道对于多种瓶型的干燥、灭菌和去热源至关重要，包括抗生素管、模制瓶、安瓿、输液瓶和口服液瓶。
特点
该隧道采用先进技术，将瓶子保持在≥300℃的高温下至少5分钟，确保高效干燥和灭菌，满足药品生产的严格要求。设备支持单机独立运行，也可与洗瓶机、灌装机及封盖机集成，组成全自动化生产线，显著提升生产效率。独特的设计优化了热量分布，确保热原去除效果卓越，所有关键部件均选用国际知名品牌，稳定可靠，使用寿命长。
JKGT灌装及封盖机
此设备采用创新技术，专为精确液体灌装和安全封盖设计，适用于制药、保健品及饮料行业。设备运行稳定、效率高，适应多种产品需求，为用户提供高质量的灌装与封盖解决方案。
特点
设备由步进电机或伺服电机控制，配备进口触摸屏，操作更便捷。其贴标准确，误差极小，有效提升生产效率。可选配故障报警装置，实时监控生产状态，并通过连接打印机实现自动记录功能。
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