大输液灌装线

产品简介

输液瓶灌装生产线是一套综合系统,专为制药生产过程设计。它由以下关键设备组成:JKGP理瓶机、JKQCX回转式超声波洗瓶机、JKRX隧道式灭菌烘箱、JKGS灌装轧盖机、JKZ星轮定位轧盖机,以及JKLT立式不干胶贴标机。 此生产线适用于瓶子容量从20至500毫升的范围,具备理瓶、清洗、烘干、灭菌、灌装、压塞、轧盖(旋盖)以及贴标等功能。通过更换模具规格,该生产线可适应不同产品类型,满足多样化制药行业需求,同时便于调整以适应不同的生产要求。
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产品介绍

输液瓶灌装生产线是一套综合系统,专为制药生产过程设计。它由以下关键设备组成:JKGP理瓶机、JKQCX回转式超声波洗瓶机、JKRX隧道式灭菌烘箱、JKGS灌装轧盖机、JKZ星轮定位轧盖机,以及JKLT立式不干胶贴标机。

此生产线适用于瓶子容量从20至500毫升的范围,具备理瓶、清洗、烘干、灭菌、灌装、压塞、轧盖(旋盖)以及贴标等功能。通过更换模具规格,该生产线可适应不同产品类型,满足多样化制药行业需求,同时便于调整以适应不同的生产要求。

特点

  • JKGP 理瓶机:该设备能够高效管理瓶子的储存、理瓶和输送,将瓶子准确输送到生产线上,优化生产流程并减少人工操作。特别适用于连续生产过程中瓶子的有序整理。

  • JKQCX 回转式超声波洗瓶机:利用超声波空化原理,该机器能够对瓶子的内外表面进行彻底清洗。其水气结合的双重清洗方式可有效去除颗粒、油污和污染物,确保符合制药生产所需的高卫生标准。

  • JKRX 热风循环隧道式灭菌烘箱:先进的灭菌隧道采用热风流动机制,实现瓶子的均匀灭菌和有效除热源。准确的温度控制确保每个瓶子均匀处理,提升安全性与有效性。所有电气和气动部件均选用国际品牌,确保设备的可靠性与性能。

  • JKGS 灌装轧盖机:该机器采用伺服系统搭配不锈钢泵,可灵活调整灌装速度。其设计注重轻柔灌装,大程度减少液体泄漏与气泡生成,确保产品完整性。此设备特别适合对容量为30毫升至500毫升的瓶子进行灌装与轧盖。

  • JKZ 星轮定位轧盖机:这款多功能设备可处理多种盖型,包括铝盖、旋盖、防盗盖和压盖。其高度适应性使其能够适配多种材质和瓶型,确保牢固的轧盖效果,符合行业标准。

JKGP系列理瓶机

 

主要应用

JKGP理瓶机:该理瓶机特别适用于制药行业中液体瓶和输液瓶的手动上料和自动整理,有助于不同生产环节之间的平稳过渡。

特点

JKGP理瓶机采用坚固设计,适用于30-500毫升的圆形瓶子。设备由SS304不锈钢制成,符合GMP标准,确保设备的耐用性和卫生操作。

JKQCX回转式超声波洗瓶机:该洗瓶机适用于清洗圆形和不规则瓶子,清洗容量范围为2-500毫升。

 

 

特点

JKQCX回转式超声波洗瓶机:采用双重清洗工艺,首先通过超声波对瓶子进行深度清洗,随后利用两种不同的水和无油压缩空气进行彻底冲洗,确保瓶子符合严格的生产标准。模具规格可根据不同瓶子尺寸轻松调整,为多种产品线提供灵活性。

 

JKRX热风循环加热灭菌隧道:此隧道用于干燥、灭菌和除热源,适用于多种瓶型,包括抗生素瓶、模制瓶、安瓿瓶和输液瓶。

 

特点

JKRX热风循环加热灭菌隧道: 
该设备可确保瓶子在≥300℃下保持≥5分钟,充分完成干燥和灭菌过程。它既可以独立运行,也可以与洗瓶、灌装和轧盖设备集成,组成全自动生产线。隧道结构分为三个部分:预热区、高温灭菌区和冷却区,采用热空气层流技术,确保热量分布均匀,实现高效除热源。所有组件均来自国际知名制造商,保证设备的可靠性和耐用性。

JKGS灌装轧盖机: 
适用于制药、保健品和饮料行业的液体灌装和轧盖,具有卓越的多功能性和高精度,能够满足不同生产需求。

 

特点

JKGS灌装轧盖机: 
配备单轨或双轨供瓶系统,通过输送带高效输送瓶子。采用活塞泵进行准确灌装,搭配气动压塞系统,保证高成功率。适用瓶子容量范围为30毫升至500毫升,所有与药液接触的部件均采用SS316L不锈钢制造,符合GMP要求。 
此外,该设备具有缺瓶停机、产量统计及报警显示功能,提高了操作效率。根据用户需求,还可选配百级层流罩以及灌装前或灌装后的氮气保护功能。

JKZ星轮定位轧盖机: 
该轧盖机具有高度灵活性,可处理各种材料和类型的瓶盖,包括轧盖、旋盖和压盖等多种形式,满足多样化的生产需求。

 

特点

JKZ星轮定位轧盖机: 
设备配备翻转单元,便于压力调节,从而优化封盖过程。采用3刀或4刀密封机制,设计紧凑高效,可与其他设备无缝集成。不锈钢工作台确保符合GMP标准,同时提供以下功能:缺瓶停机、缺盖停机、产量统计及报警显示,实现高效的操作监控。

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