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DPP160F Máquina Inteligente de Embalagem Blister para Alumínio/PVC e Alumínio/Alumínio
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DPP260TI Máquina Inteligente de Embalagem Blister para Alumínio/PVC e Alumínio/Alumínio
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DPH320HII Máquina Blister de Alta Velocidade Totalmente Servoacionada para ALU/PVC e ALU/ALU
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Y-750 Máquina Rotativa Vertical de Rotulagem para Frascos Redondos
DPH320HII Máquina Blister de Alta Velocidade Totalmente Servoacionada para ALU/PVC e ALU/ALU
Detail
Função como Máquina Autônoma
A máquina executa de forma independente todo o processo de embalagem blister, incluindo formação, alimentação do produto, selagem e corte.
É adequada para a produção em alta velocidade de blisters Alu-PVC e Alu-Alu, atendendo aos requisitos GMP para fabricação eficiente e contínua.
Embalagens Aplicáveis e Especificações
Tipo de embalagem: Blisters Alu-PVC e Alu-Alu
Produtos aplicáveis: Comprimidos, cápsulas e outras formas farmacêuticas sólidas similares
Capacidade de produção: 10.800–54.000 blisters/hora (3 blisters por ciclo)
Faixa do passo de alimentação: 100–280 mm
Área máxima de formação: 320 × 280 mm
Profundidade máxima de formação: 12 mm
Materiais de embalagem:
PVC farmacêutico – 0,25 × 320 mm
Folha de alumínio para selagem – 0,02 × 320 mm
Fluxo do Processo
Alimentação → Processo da máquina: aquecimento e formação do PVC → alimentação do produto → selagem térmica com folha de alumínio → gravação em relevo → corte → Saída do produto acabado
Principais Parâmetros Técnicos
Estrutura e Projeto em Conformidade com GMP
A máquina adota um projeto modular com estrutura dividida, apresentando uma disposição racional das estações de trabalho, o que facilita a manutenção e a limpeza.
Todas as peças que entram em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável 316L e materiais atóxicos, atendendo integralmente aos requisitos das normas GMP.
Os processos de formação por pressão positiva e selagem térmica por rolos garantem cavidades blister firmes e cartelas planas e uniformes, melhorando a qualidade da embalagem.
Ao combinar as vantagens das máquinas blister de placa plana e tambor rotativo, o equipamento oferece elevada frequência de corte, operação estável e troca rápida de moldes, aumentando significativamente a eficiência produtiva e reduzindo o consumo de energia.
Suporta corte sem aparas laterais, eliminando desperdícios nas bordas e reduzindo significativamente o consumo de materiais de embalagem, o que pode proporcionar economia anual considerável de custos.
Permite a descarga automática e ordenada dos produtos acabados, facilitando a alimentação de encartonadoras ou a integração com linhas de produção automatizadas.
Sistema de Controle
Equipada com sistema de controle de movimento Siemens SIMOTION, permitindo o controle sincronizado de 10 eixos servoacionados e integrando controle de movimento, lógica e processo.
Possui uma Interface Homem-Máquina (IHM/HMI) inteligente, com suporte a múltiplos modos de produção, configuração de parâmetros, aquisição de dados e monitoramento remoto.
O sistema apresenta elevada flexibilidade, permitindo rápida troca de produtos e ajuste de parâmetros, reduzindo o tempo de setup e os custos de manutenção.
Suporta controle de acesso em três níveis e funções de diagnóstico de falhas, aumentando a segurança operacional e a rastreabilidade do processo.
Requisitos de Utilidades
Mensagem