PRODUTOS

INÍCIO
PRODUTOS
Soluções de embalagem
Y-750 Máquina Rotativa Vertical de Rotulagem para Frascos Redondos

Y-750 Máquina Rotativa Vertical de Rotulagem para Frascos Redondos

Detail

A Máquina Rotativa Vertical de Rotulagem para Frascos Redondos Y-750 foi especialmente desenvolvida para a rotulagem em alta velocidade de pequenos recipientes cilíndricos, como ampolas, frascos para soluções orais e frascos-ampola. A máquina utiliza um sistema de alimentação por roda estrela, combinado com um parafuso separador de frascos, garantindo transporte estável e posicionamento preciso. Com elevada velocidade e excelente precisão de rotulagem, a unidade de rotulagem de três seções é acionada independentemente por motores separados, assegurando uma alimentação estável das etiquetas. O equipamento dispõe de carenagem de proteção integral, múltiplas funções de inspeção e rejeição, sistema de detecção em linha e sistema de gerenciamento de receitas. É de fácil operação e adequado para produção farmacêutica contínua de alta eficiência, bem como para integração em linhas automáticas de produção.

E-mail

CONTATO

YouTube

Descrição do Produto‌ Vídeo do Produto Notícias Relacionadas Informações de Download‌

Configuração como Máquina Autônoma

Executa de forma independente os processos de separação de frascos / rotulagem / inspeção / rejeição, sendo adequada para a rotulagem em alta velocidade de pequenos frascos redondos e atendendo aos requisitos de produção autônoma de acordo com as normas GMP.

Recipientes Aplicáveis e Especificações

Especificação do rolo de etiquetas: Diâmetro interno Ø76 mm; diâmetro externo ≤ Ø400 mm
Recipientes aplicáveis: Ampolas, frascos para soluções orais e cartuchos
Faixa de diâmetro dos frascos: Ø10–24 mm
Velocidade de rotulagem: 0–650 frascos/min
Materiais de etiquetas aplicáveis: Etiquetas transparentes, papel couché, PE, etc.
Faixa de tamanho das etiquetas: Comprimento 15–90 mm; largura 15–80 mm

Fluxo do Processo

Alimentação → Processo da máquina: separação dos frascos por parafuso → alimentação por roda estrela → rotulagem → inspeção → rejeição de produtos defeituosos → Saída

Principais Parâmetros de Desempenho

Estrutura e Projeto em Conformidade com GMP

A máquina adota uma carenagem de proteção integral. Caso qualquer porta de segurança seja aberta durante a operação, o sistema acionará automaticamente um alarme e interromperá o funcionamento, aumentando a segurança operacional.
O cabeçote de rotulagem possui uma estrutura de três seções: alimentação da etiqueta, tração da etiqueta e rebobinamento do papel suporte, cada uma controlada independentemente por um motor separado. Isso garante transporte estável das etiquetas e operação em alta velocidade, com velocidade máxima de rotulagem de até 95 m/min.
A estrutura de alimentação horizontal utiliza uma esteira transportadora larga de passo reduzido, proporcionando alimentação estável dos frascos, baixa taxa de quebra e compatibilidade com diferentes especificações de bandejas.
O sistema de alimentação por roda estrela, combinado com adsorção por pressão positiva, permite distribuição estável dos frascos e rejeição eficiente de produtos defeituosos. A estrutura é simples, resistente a bloqueios e de fácil manutenção.
Os principais componentes de transmissão utilizam sistemas de engrenagens com tecnologia de eliminação de folga, garantindo elevada precisão de transmissão e estabilidade operacional a longo prazo.
Componentes substituíveis, como rodas estrela, rodas de alimentação e guias, utilizam estruturas com pinos de posicionamento, eliminando a necessidade de ajustes repetitivos e aumentando a eficiência durante as trocas de formato.
O mecanismo de pressionamento das etiquetas utiliza uma correia sincronizadora revestida com material esponjoso, proporcionando operação suave, excelente amortecimento, aderência firme das etiquetas e proteção da superfície dos frascos.

Sistema de Controle

A máquina utiliza uma Interface Homem-Máquina (IHM/HMI) com tela sensível ao toque, permitindo configuração de parâmetros, monitoramento do estado operacional e exibição de alarmes de falha, tornando a operação simples e intuitiva.
O sistema possui funções de armazenamento e recuperação de receitas, eliminando a necessidade de reconfigurar repetidamente os parâmetros durante a troca de formatos de produto e aumentando a eficiência da produção.
A seção de entrada está equipada com detecção fotoelétrica. Quando o fornecimento de produtos é insuficiente, a máquina reduz automaticamente a velocidade ou interrompe a operação, garantindo estabilidade durante o processo produtivo.
Entre as funções opcionais estão impressão em linha, inspeção de caracteres, detecção de ausência de etiquetas, trilha de auditoria e assinatura eletrônica, permitindo atender a requisitos de conformidade de nível mais elevado.