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Línea de llenado
Línea de llenado de jarabes en botellas de plástico

Línea de llenado de jarabes en botellas de plástico

BREVE INTRODUCCIÓN

La línea de producción de jarabes en botellas de plástico es una solución automatizada de llenado y envasado conforme a GMP, diseñada para productos farmacéuticos líquidos como preparados orales y biológicos. La línea está compuesta por equipos clave que incluyen el desenredador de botellas JKLP, la máquina de llenado y roscado JKGT-1, la selladora por inducción con lámina de aluminio SR-6000A y la etiquetadora vertical autoadhesiva JKLT, lo que permite operaciones totalmente automatizadas desde el ordenamiento de botellas, el enjuague por aire, el llenado, el roscado y el sellado con lámina de aluminio, hasta el etiquetado y el encartonado. La línea completa es adecuada para botellas redondas de plástico de 20–500 mL, y también es compatible con botellas PET, botellas de vidrio y botellas para líquidos orales. Gracias a su diseño modular y al cambio rápido de formatos, puede adaptarse de manera flexible a diferentes productos y requisitos de capacidad. En condiciones de llenado de jarabe con botellas de plástico de 100 mL, la producción máxima alcanza 12.000 botellas por hora.

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Posicionamiento del producto

Satisface los requisitos de producción GMP para medicamentos como líquidos orales y productos biológicos, cubriendo todo el proceso de llenado / roscado / etiquetado / envasado en caja.

Tipo de envase aplicable y especificaciones

Tipo de envase: Botellas PET / vidrio / botellas para líquidos orales
Rango de volumen: 20 – 500 mL
Capacidad máxima: 12.000 frascos/hora
(medido con botellas de plástico de 100 mL y jarabe)
Parámetros

Flujo del proceso

Alimentación de frascos → Limpieza por aire: aire comprimido + vacío, 16 boquillas de soplado/aspiración → Llenado: precisión ±1 %, bomba de pistón servocontrolada → Roscado: continuo, con protección anti-deslizamiento, tasa de conformidad ≥99 % → Etiquetado: precisión ±1 mm → Envasado en caja: hasta 220 cajas/min

Módulos principales

Sistema de control e integridad de datos

Toda la línea con PLC Siemens y HMI industrial, coordinación estable de módulos, operación sencilla
Cobertura de sensores para detección de falta de frascos, falta de tapas, frasco lleno, garantizando seguridad y confiabilidad
Soporta múltiples recetas predefinidas con cambio de un clic, registro automático de operaciones y alarmas, exportable, cumpliendo GMP y requisitos de auditoría
Interfaz para conexión con MES (Modbus/OPC), módulo opcional de registro electrónico de lote para gestión digital de producción

Estrategia de limpieza/esterilización

Componentes de contacto con el producto soportan CIP en línea, cobertura de limpieza ≥99 %, sin residuos ni zonas muertas
Tanques intermedios, bombas de llenado y válvulas en acero inoxidable 316L, cumpliendo los requisitos de limpieza GMP
Todos los módulos son fácilmente desmontables para limpieza manual o en línea