我们的使命

我们致力于提供高质量的解决方案和技术服务,通过满足客户的生产需求,与客户建立稳固而持久的合作关系。

我们的价值观

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质量

我们可根据您的需求,提供以指定语言编制的完整设备文档,包括URS、FAT、SAT、DQ、IQ、OQ及PQ等。

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定制化

我们根据您的工艺需求,结合用户需求规范(URS)、现行GMP及相关法规标准,为您量身设计设备。

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我们可按照您的需求语言,提供完整的设备文档,包括URS、FAT、SAT、DQ、IQ、OQ和PQ等

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24/7服务

我们的高素质工程师团队提供全天候 24/7 技术支持,确保您的需求随时得到响应。

35

客户遍及35个国家/地区

15

拥有超过15年的专业经验

2,500

售出超过2500台机器

热门产品

HOT PRODUCTS

西林瓶灌装线

JKFFL 系列西林瓶联动线是一套模块化无菌制剂生产系统,由立式超声波洗瓶机、热风循环灭菌隧道、灌装加塞机及旋盖机组成,可整线联动或单机独立运行。 整线覆盖洗涤、干燥、去热原灭菌、灌装、加塞及旋盖等关键工艺,适用于 2–100 mL 西林瓶,满足制药生产对洁净度、无菌性及密封性的工艺要求。

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纯化水制备系统

纯水设备要求:水质符合中国药典标准和FDA的所有规定;自动设备操作和条件自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗和消毒程序);单元和管道设备符合GMP要求(所有这些后端处理设备如灭菌器、膜过滤、终端水箱和管道采用316L材料,预处理管道采用SUS304材料)。

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注射水制备系统

S系列多效水蒸馏器是根据降膜和多级蒸发的原理设计的。第一个效果是通过外部热源(工业蒸汽)进行加热,然后每个柱子可以利用前效产生的纯蒸汽获得足够的热能。未在第一个效果中蒸发的原料水可以作为下一个效果的原料,依此类推。

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灯检机

该检测机器旨在检测泄漏并检查西林瓶、安瓿、冻干产品、软袋和BFS安瓿。

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DPP160F智能铝塑/铝铝泡罩包装机

DPP160F是一种间歇式板封装原理的泡罩包装机,广泛用于药品包装、食品包装、化妆品包装、医疗器械包装等,适用于各种类型的产品,如药品(片剂、胶囊、安瓿)、食品、化妆品等。

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安瓿瓶灌装线

JKAFL 系列安瓿瓶联动线是一套集成化无菌制剂生产系统,由立式超声波清洗机、热风循环灭菌隧道及安瓿灌装封口机组成,可整线联动或单机独立运行。 整线覆盖清洗、干燥、去热原灭菌、灌装及封口等关键工艺,适用于 1–20 mL 安瓿瓶,满足制药生产对洁净度、无菌性及密封性的工艺要求。

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BFS 瓶装封口机

BFS(瓶吹塑-灌装-封口)机是一种先进的无菌包装技术,采用药用级 PP/PE 颗粒直接成型容器,并在全程无菌条件下完成吹塑、灌装与封口。 该技术最大限度减少人工干预与环境接触,有效降低污染风险,确保产品安全性与一致性,是制药行业无菌液体制剂生产的理想解决方案。

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薄膜软袋灌装线

非PVC膜软袋灌装生产线采用国际先进技术,专为输液产品生产设计,满足国内及国际市场需求。 该生产线采用非PVC多层共挤膜软袋,具有无毒性、优异的液体相容性和水蒸气阻隔性能,可耐受 121°C 高温灭菌,同时具备良好的低温耐受性,便于运输与回收,是环保型输液包装的理想解决方案。

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大输液灌装线

输液瓶灌装生产线是一套集成化制药生产系统,涵盖理瓶、清洗、烘干、灭菌、灌装、压塞、轧盖(旋盖)及贴标等完整工艺流程。 生产线由 JKGP 理瓶机、JKQCX 回转式超声波洗瓶机、JKRX 隧道式灭菌烘箱、JKGS 灌装轧盖机、JKZ 星轮定位轧盖机及 JKLT 立式不干胶贴标机 组成,运行稳定、衔接顺畅。 适用于 20–500 mL 不同规格输液瓶,通过更换模具即可实现多规格切换,灵活满足多样化制药生产需求。

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玻璃瓶糖浆生产线

玻璃瓶糖浆灌装生产线是一套面向药品糖浆高效生产的集成化系统,整线由 JKGP 转盘、JKQCX 旋转圆筒超声波清洗机、JKRX 热风循环灭菌隧道、JKGT 灌装及螺旋(压盖)封口机、JKLT 立式不干胶贴标机 等核心设备组成,实现从进瓶、清洗、干燥、灭菌到灌装、封盖及贴标的全流程自动化生产。 该生产线适用于 20–500 mL 圆形玻璃瓶,通过模块化设计和快速换模,可灵活适应不同瓶型与规格。整线运行稳定,灌装精度高,封口可靠,贴标美观,配备自动化控制系统和触摸屏操作界面,操作简便、效率高,适用于药品糖浆的中小批量及规模化生产。

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塑料瓶糖浆生产线

塑料瓶糖浆生产线是一套面向口服液体、生物制品等液体药品的自动化 GMP 级灌装包装解决方案,由 JKLP 解瓶机、JKGT-1 灌装与旋盖机、SR-6000A 铝箔封口机、JKLT 立式不干胶贴标机 等核心设备组成,实现从解瓶、空气清洗、灌装、旋盖、铝箔封口到贴标、装盒的全流程自动化生产。 整线适用于 20–500 mL 圆形塑料瓶,同时兼容 PET 瓶、玻璃瓶及口服液瓶,通过模块化设计和快速规格切换,可灵活满足不同产品与产能需求。系统在 100 mL 塑料瓶糖浆工况下,最高产能可达 12,000 瓶/小时。

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全自动数粒机

自动计数机专门设计用于计数药片、软明胶胶囊、硬胶囊和药丸。

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无菌粉末灌装机

无菌粉末灌装机是我们工程技术人员开发的新一代超高速螺旋分配机。

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口服液生产线

口服液生产线是一套面向口服液体、生物制品等无菌制剂的 GMP 级自动化生产解决方案,满足药品在洗瓶、灭菌、灌装、封口及贴标全过程的高标准生产要求。整线由 JKQXL 立式超声波洗瓶机、JKRX 系列热风循环灭菌隧道及 JKKF-24 口服液灌装与封口机 等核心设备组成,结构紧凑、衔接顺畅,运行稳定可靠。 生产线适用于10 mL 玻璃口服液瓶(胶塞铝盖),并兼容 2–50 mL 不同规格,通过快速换型可灵活满足多品种生产需求。在 10 mL 玻璃瓶水剂工况下,整线最高产能可达 12,000 瓶/小时。

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眼药水生产线

眼药水生产线是一套面向无菌制剂的 GMP 级自动化灌装系统,专为高效、稳定的眼药水生产设计,覆盖从理瓶、灌装、加塞、旋盖到局部层流防护操作的全流程。整线结构紧凑、操作便捷,核心设备包括灌装加塞旋盖一体机、理瓶机、局部层流罩、缓冲罐及氮气保护系统,可支持多种瓶型与容量规格,并通过快速模具更换灵活适应不同生产需求。 生产线适用于 5–30 mL 滴眼液瓶,在 5 mL 水剂眼药水瓶工况下,产能最高可达 7,200 瓶/小时。

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粉末灌装/加塞轧盖机

JKFZ粉末灌装和封盖机是一种专门设计的设备,旨在高效地灌装和封盖粉末和固体颗粒产品。该机器适用于制药和食品行业,确保包装的高生产率和准确性。

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软管封尾机

本设备为单机定位软管灌装系统,专门用于独立完成灌装、封尾及批号打印工序,满足GMP单机生产需求。适用于各种软管包装,包括塑料软管、复合软管及铝塑管,容量范围为5–125 g,产能可达5400 支/小时。

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诊断试剂灌装线

诊断试剂灌装线是一套面向 体外诊断试剂(IVD)、生化、免疫等液体药品 的 GMP 级自动化灌装系统,覆盖从 理瓶、气洗、灌装、旋盖到出瓶 的全流程,支持可选视觉检测、贴标和装盒功能,实现高效、稳定、可追溯的生产。整线结构紧凑、操作简便,核心设备包括 理瓶机、气洗机、伺服灌装机、伺服旋盖机及机械手出瓶平台。 生产线适用于多种包装形式,包括 圆形塑料瓶、西林瓶、卡式瓶、试管及滴眼液瓶,容量范围 2–500 mL。在 10 mL 塑料瓶水剂工况下,产能峰值可达 4,800 瓶/小时。

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喷雾剂灌装机

喷雾剂灌装机是一款面向制药、健康护理及食品行业的高效自动化液体灌装设备,专为 3–25 mL 喷雾瓶设计。整机采用 伺服控制系统 + 陶瓷泵计量技术,确保灌装精度达到 ±1%,所有药液接触部件均为 316L 不锈钢,符合 GMP 卫生标准,保障生产安全与高卫生水平。 设备可独立完成 灌装、上喷头、旋盖 全流程,并具备 无瓶不灌装/不封盖 智能保护功能,有效减少资源浪费。螺旋盖装置配备翻转单元,可防止瓶盖损坏。 生产线适用 塑料瓶(带喷头),容量范围 10–200 mL,产能最高可达 9,000 瓶/小时(以 10 mL 水剂喷雾瓶实测)。

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纯蒸汽发生器

标准设备模型表显示了在3bar纯蒸汽压力和6bar工业蒸汽条件下的设备生产能力,单位为kg/h。某些类型设备的实际生产能力应根据实际操作压力获得,并用该实际操作压力乘以指定生产能力的转换系数。公共设施需求工业饱和蒸汽无杂质和腐蚀性材料,最大压力为9bar。进水要求去离子水,不含二氧化硅、氯、胺和挥发性物质等。所需压力为1-2bar。电源标准:根据客户要求。干燥、无油和清洁的压缩空气,最低所需压力为6bar。

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关于我们

关于我们

鄂炬集团专注于制药工业中无菌和非无菌液体产品的加工与包装设备,始终秉持为市场提供更高性价比产品的原则。

从概念设计到安装调试、运行启动以及技术转移,鄂炬集团具备全流程开发项目的能力,为您提供专业可靠的一站式服务。

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