玻璃瓶糖浆生产线
产品简介
产品定位
满足【口服糖浆】类药品在【洗瓶 / 灌装 / 旋盖 / 贴标】全过程的GMP级生产需求。
适用包装形式 & 规格
包装形式：【玻璃口服液瓶】
容量范围：【60 / 90 / 120 mL】
产能峰值：【12,000 瓶/小时】（在120 mL玻璃瓶、糖浆工况下实测）
工艺路线
上瓶 → 【清洗：16 吹吸嘴，风速0.5–0.6 MPa】 → 【灌装：±1 %精度】 → 【旋盖：8/10头旋盖/轧盖，合格率≥99%】 → 【贴标：精度±1 mm】
核心模块
模块名称 | 关键功能 | 主要配置 | GMP要点 |
转盘 | 储瓶、理瓶、输瓶 | 直径1200mm，POM转盘 | 易更换，不卡瓶 |
气洗机 | 压缩空气吹吸清洗 | 16吹吸嘴，真空系统 | 无油气清洁，洁净生产 |
灌装机 | 伺服计量灌装 | 16头不锈钢泵，伺服系统 | 灌装精度≤±1%，SUS316L接液部件 |
旋盖机 | 连续式旋盖 | 8-10头自动上盖旋盖/轧盖，伺服扭力控制 | 不伤盖，旋盖率≥99% |
贴标机 | 不干胶自动贴标 | 步进/伺服控制，视觉检测可选 | 贴标精度±1 mm |
控制系统 & 数据完整性
中央控制系统：整线采用西门子PLC作为主控制单元，支持多设备联动。
人机界面（HMI）：触摸屏界面，界面直观，具中英文语言切换。
伺服控制系统：灌装与贴标均采用伺服电机驱动，确保高精度操作。
智能传感网络：多处光电感应，无瓶不灌、不盖、不贴；缺盖报警，满瓶停机。
数据记录功能：可实现灌装量统计、运行日志记录、故障报警历史查询等。
清洗/灭菌策略
主要灌装接触部位配有CIP系统，清洗覆盖率≥99%，残留≤0.1 ppm
过滤器完整性测试功能可选
适用于：已灭菌瓶，整线不涉及干热灭菌，或不清洁玻璃瓶，需要水洗和灭菌。
公用工程需求
项目 | 需求值 | 接口标准 |
电源 | AC380 V ±10 %，50 Hz | 工业插头 |
纯化水 | ≥0.3 MPa，常温，USP <645> | 快装卡箍 |
压缩空气 | 无油无水，0.6–0.8 MPa | ISO 8573-1:2010 [1:3:2] |
JKGP系列转盘
JKRX热风循环加热与灭菌隧道
JKGT灌装及封盖机
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