单机定位
独立完成【泡罩包装】工序，满足GMP单机生产需求。
适用包装 & 规格
包装形式：【铝 / 塑（PVC）泡罩板、 铝 / 铝（PTP）泡罩板】
冲裁速度：【20-40次/分钟（铝铝 ），20-60次/分钟（铝塑 ）】
进给行程可选范围：【30-120 mm】
最大成形面积：【260×115 mm2】
最大成形深度：【12 mm（铝铝 ），18 mm（铝塑 ）】
标准版块：【80×57×4 mm】
工艺流程
人工/自动上料 → 【本机工序：成型、特殊自动送料、密封、打孔、压花及泡罩切割】 → 出料
关键性能参数表
项目 | 指标 | 备注 |
最高冲裁频率 | 60 次/分钟 | 根据行程及加料难度调整速度 |
包装材料 | PVC | 0.25×260 mm |
PTP | 0.02×260 mm | |
热带铝 | 0.15×260 mm |
结构与GMP设计
一机多能与快速换模：支持铝铝 / 铝塑两种包装方式；整机可分体运输，定位销+螺栓快速装配；模具压板装夹，成形与热封模无需校平行或左右调整，实现真正的快速换模。
节材与下料：冲裁横向无废料设计，显著节约材料成本；成品冲切后采用顶杆辅助下料，确保药版顺畅排出，消除安全隐患；加长型工作台提升操作流畅度。
高精度配料与多类型加料器：配备两组合加料器，充填率 99% 以上；支持多种专用加料器（旋转震动、推板、筛片、胶囊控料等）以适应铝铝包装对不同药型的需求，减少缺片、异形片漏填等问题。
洁净、安全、可视化：传动用不锈区与操作区采钢板密闭隔离防交叉污染；批号采用加热打印、字迹清晰；透明防护罩便于观察并提高安全性；设备噪音低、运行平稳、无异常热变形，并具备急停安全保护及全流程自动监控报警。
控制系统
西门子PLC + 触摸屏控制。
具有电子计数、批号、压痕切线、冲裁以及完断片自动停机报警等功能。
设备急停安全装置，提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
公用工程需求
项目 | 需求值 | 接口标准 |
电源 | AC 380 V，50 Hz | 工业插头 |
压缩空气 | 无油无水，0.5 - 0.7MPa | 快装卡箍 |
适用包装材料的规格
卷型包装材料 | PVC / PVDC / PET / PE / ACLAK | 单面涂胶铝箔（PTP）背封材料 |
| 厚度 | 0.2–0.5 mm | 0.02–0.025 mm |
卷筒内径 | 70–76 mm | 70–76 mm |
卷筒外径 | 300 mm | 300 mm |
尺寸图
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